译文
高力矩液压扳手的特点
( A.M.Ganiev,A.Ya.Raikhel’,和V.D.Gadzhiev
UDC 621.883.26:621.757 )
A. M.!o7
在受重的地方，特别是油田机械螺纹接头处的具体重量是非常高的。举例来说，在装配圣诞树，防爆裂设备，和其他组件与装配螺纹接头的具体重量的比重高达50-60%，并且他们装配的劳动成本占总共的装配工作所需的劳动成本的70%。这事实上是该设备的连接螺栓的直径大于等于48毫米的结果，紧缩这样的螺栓时需要使用3000-10000N.m的扭转。
从机械的角度看，已经开发出来的非常复杂和很笨重的整体液压机械是装配油田机械设备的螺纹接头的特殊的工具[1]。然而，由于复杂性和动力扳手的生产要求与生产条件相适应的原因，结果是手工装配螺纹接头的比例高达85-90%.手工装配大震荡的连接点不仅是非常低效率的，而且，作为一个准则，不能为装配节点提供所需要的质量，并且不能代表那些一直工作在这个操作上而受到伤害并不危险的观点[2]。因此，他们从显著降低劳动力成本，提高装配的质量和增加组织生产的总体水平，并且包括劳动安全的观点出发认为螺纹接头装配的机械化是一个急迫的机械制造问题。
使用动力扳手让螺纹接头装配的劳动生产率提高两到三倍成为可能是螺纹接头装配机械化的结果。对比分析了国内外不同类型的动力扳手的工作性质，我们发现紧缩大型螺纹接头最有效的方法是使用液压扳手。
液压扳手的优点包括有能准确控制扭矩的能力，设计方法简单和使用安逸而只造成比重较低的单位功率。因为强大的液压扳手每公斤的重量所产生的扭矩是电器或者启动扳手所产生的扭矩的8-10倍。在这方面最有效的是美国Haitrok公司所生产的液压扳手，它具体的扭矩是Msp=770-1114N.m/kg。这种动力扳手是由于它能产生最高的扭矩绝对值而著名，最高达111000N.m(对于螺纹直径是150毫米)。
要得到这样高的扭转时刻，需要一个强大的液压站提供一个高达100Mpa的压力。因此要使用使用金属编织的高压胶管。
值得注意的是，这样强大的液压扳手的发展需要的是最现代的技术，其中包括薄壁高强度铸件的或者防护外壳锻件，重加载操作譆@傻奶厥飧植暮推渌考纳Ⅻbr>
