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附件C：译文



采用深拉伸试验评定冲压用润滑油

摘要
这篇文章介绍了一种在近生产条件下用深拉深试验和有限元(FE)分析的方法测试冲压润滑油性能的方法。在冲压工艺中好润滑剂能帮助减少起皱、过早破裂和局部过薄。此外，润滑剂也可减小大批量生产中的模具磨损。对给定的润滑系统确定可靠的摩擦数据对成功的工艺设计和有限元分析模拟也是很重要的。在这一项研究中,采用深拉伸实验测试了五种润滑剂(四种干润滑油和一个湿润滑油)的性能。润滑剂的性能的评定是基于以下测量数据:(a)最大冲压力,(b)施加的最大压边力(BHF),(c)拉深深度（d）拉深后凸缘的諤@?(e)表面粗糙度的改变和(f)拉深件的表面形态。每种润滑剂的摩擦系数是通过基于FE的逆向分析方法决定的。在这种方法中，将FE模拟获得的行程－载荷曲线和拉深深度同实验实测的数据进行比较。这项研究表明不笯@逋匪俣群脱贡吡Φ娜≈等绾危渲械囊恢秩蠡潦亲钣行У摹１疚乃玫姆椒ū恢っ髂苡行У仄蓝ǔ逖怪械母髦秩蠡粒约白既返厍炙堑男阅堋Ⅻbr>
关键词: 冲压，干膜润滑剂，深拉伸测试;，有限元分析

文章大纲
1导言
2研究目的
3方式: 深拉伸测试
3.1深拉伸测试的原理
3.2评估标准
3.3实验程序
4结果和讨论
4.1基于最大冲孔力的润滑剂的评估
4.2基于长度收缩的测量的润滑剂的评估
4.3基于薄片表面形状的润滑物的评估
5有限元分析
5.1 FE 模型
5.2冲孔压力
5.3长度收缩
5.4被测润滑剂摩擦系数的确定
5.5接触压力对润滑剂性能的影响
5.6冲击速度对润滑剂性能的影响
6摘要和结论
感谢
参考文献

1导言

在冲压过程中润滑起着重要作用，因为它降低了工具-工件界面的摩擦，从而提高了生产高质量产品的能力。在成形如铝和先进的高强度钢（AHSS）等材料的复杂形状的面板，就难以成形，了解材料性能和摩擦条件对拉深性能的影响是重要的。改善润滑，可以提高工艺窗口[1]，工艺窗口特点可以由压边力Fbh和拉伸比，β（初始毛坯直径冲头直径比），成形极限线I和II表明，当拔长用部分破裂或起皱（图1）.