网格状厚板件冲裁工艺及模具设计（开题报告）.doc

附件B：
毕业设计（论文）开题报告

在本次毕业设计中，我的设计题目是网格状厚板件冲裁工艺及模具设计，属于板料冲压模具设计。
1.课题的目的及意义(含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等)
目的及意义:
金属网格板是一种装饰材料，主要用于大型建筑的外墙装饰。如建筑群外立面装过滤阳光的银灰色和灰色镀膜玻璃幕墙，在幕墙外设一层金属网格，金属网格为疏密自由状，按一定的规律组合成一整体，在建筑室内向外观看，完若置身于一片郁葱的森林之中。表面金属网格的色彩按不同的灰度呈渐变之势，建筑群形成由浅至深的美妙和谐效果。这种装饰材料在现代建筑中正得到广泛的应用。
通过该课题的研究，对成形过程进行模拟仿真，分析不同模具对成形的影响，以得到较优化的成形工艺；分析冲裁过程中可腀@鱿值乃鹕思坝跋煲蛩兀导噬峁├砺垡谰荩淮送猓捎诖酥肿笆伟逶诮ㄖ┕な庇凶糯罅康男枨螅谏锌梢圆捎眉督＃岣呱省Ⅻbr>国内外发展现状:
近年来，我国冲压模具水平有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。精度达到1～2μm[1]，寿命2亿次左右的多工位级进模[2]国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra≤1.5μm的精冲模[3]，大尺寸（φ≥300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。
21世纪开始CAD/CAM[4]技术逐渐普及，现在具有一定生产能力的冲压模具企业基本都有了CAD/CAM技术。模具CAD/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期，降低生产成本，提高产品质量，已成为人们的共识。在“八五”、九五“期间，已有一大批模具企业推广普及了计算机绘图技术，数控加工的使用率也越来越高，并陆续引进了相当数量CAD/CAM系统。在冲压成型CAE软件方面，除了引进的软件外，华中科技术大学、吉林大学、湖南大学等都已研发了较高水平的具有自主知识产权的软件，并已在生实践中得到成功应用，产生了良好的效益。
在我国，许多冲压新技术起步并不晚，有些还达到了国际先进水平，但常常很难形成生产力。先进冲压工艺应用不多，有的仅处于试用阶段，吸收、转化、推广速度慢。技术开发费用投入少，导致企业对先进技术的掌握应用慢，开发创新能力不足，中小企业在这方面的差距更甚[5]。目前，国内企业大部分仍采用传统冲压技术，对下一代轻量化汽车结构和用材所需的成形技术缺少研究与技术储备。