汽车散热器左右侧板冲模设计
13700字 37页
摘要
在分析冲件工艺性以及模具加工特性的基础上，从冲件加工要求以及经济安全方面出发，采用落料冲孔倒装式复合模，可以一次完成落料、冲孔，冲压坯料无需进给移动，具有良好的工艺适应性，冲件精度易保证，不受送料误差影响，内外形相对位置重复性好。本设计依据工件的平面尺寸，合理安排排样，选择合适的标准板料，并按照相应的计算公式分别确定了冲头、凹模和凸凹模相应尺寸及位置关系。通过计算出譆@逖沽Γ《ㄑ沽男秃拧８莞髁慵奶匦裕侠砩杓聘鞴ぷ髁慵约肮潭慵⒉捎帽曜技Ｗ詈螅阅＞哒逍问浇行：耍范＞叩谋蘸细叨龋匀繁Ｑ∮玫纳璞讣氨曜悸闵杓埔蟆Ⅻbr>本设计主要研究内容及其创新性工作如下：
1、在大量阅读理论文献的基础上，完成了汽车散热器左右侧板冲孔落料模具设计。在autoCaD制图的基础上，完成了立体出图，清晰的展示了自己的模具形状。
2、本设计中大量采用了标准件，目的是为了降低模具从设计到生产加工的时间和成本，符合现代模具设计生产的高效快速原则。
3、从安全操作和开式压力机机身考虑，提出了比较合理的排样方式，即先冲裁所选板料，按两工件需求的面积冲裁下来;再将冲裁下的板料放到设计的倒装复合模具中进行冲孔落料工序。
关键词：排样，冲头，凹模，凸凹模，闭合高度
Car radiator left and right side plate punching die design
Abstract
Flushes in a technology capability as well as the mold processing characteristic foundation in the analysis， from flushes the processing request as well as the economic security aspect embarks， uses falls the material and punch to invert the type of compound mold， may by time complete falls the material and punch， the ramming semifinished materials do not need for the migration， has the good craft compatibility， flushes a precision to be easy to guarantee， is not affected the feeding error， inside and outside shape relative position duplication is good. This design basis work piece plane size， a reasonable arrangement row of type， chooses the appropriate standard sheet， and deferred to the corresponding formula separately to determine the drift， the concave mold and the convex-concave mold corresponding size and the position relations. Through calculates always flushes the pressure， designates the press the model. according to various components characteristic， reasonably designs each work components as well as the fixed components， and uses the standard letter. Finally， carries on the verification to the mold overall form， the definite mold closed altitude， guarantees the equipment and the standard which selects satisfies the design request.
The design of the main research contents and innovative work as follows:
1. In a lot of reading on the basis of the theoretical literature， complete the left and right side of the car radiator blanking punching mold design. On the basis of the autoCaD drawing， completed the three-dimensional drawing， clearly demonstrated his mold shape.
2. The design uses a lot of standard parts， the purpose is to reduce mold from design to production and processing time and costs， in line with the modern mold design and production of efficient and fast principle.
3. From the safe operation and open press body to consider proposed nesting reasonable manner， that is， first punching a selected sheet， according to the needs of the area two workpieces punching down; then under the sheet metal punching flip into the design of composite blanking punching mold process.
Key words: row of type;drift;concave mold;convex-concave mold;closed altitude.
目 录
第一章 绪论 1
1.1 本设计的研究目的及意义 1
1.2 散热器的发展概况及发展趋势 2
1.3 本设计研究的主要内容 3
1.4 本章小结 3
第二章 工艺设计 4
2.1 冲件及冲压工艺性分析 4
2.2 冲件工艺方案的设计 5
第三章 工艺计算及设备选型 6
3.1 搭边及条料宽度计算 6
3.2 板料的选用及排样 8
3.2.1 板料的确定 8
3.2.2 排样方式的确定 8
3.2.3 计算材料消耗工艺定额和材料利用率 9
3.3 冲压力的计算、压力中心的确定及压力机的选型 9
3.3.1 冲裁力计算 9
3.3.2 卸料力及推件力的计算 10
3.3.4 压力机的选型 12
第四章 模具结构形式的确定 14
4.1 凸、凹模间隙及刃口尺寸的计算 14
4.1.1 冲裁模初始双面间隙Z 14
4.1.2 冲模刃口尺寸的计算 14
4.2 凸、凹模材料的选用及外形尺寸计算 16
4.2.1 凸、凹模材料的选用 16
4.2.2 凸模外形尺寸的确定 17
4.2.3 凸模强度校核 18
4.2.4 凹模外形尺寸的确定 18
4.2.5 凸模厚度的确定 19
第五章 其他零件的确定及选用 20
5.1 卸料零件 20
5.1.1 卸料板的尺寸确定 20
5.1.2 退料板的尺寸确定 21
5.1.3 弹性件的确定 22
5.2 固定零件 22
5.2.1 冲头固定板的尺寸确定 22
5.2.2 垫板的尺寸确定 23
5.2.3 定位零件、紧固零件及支撑件的确定 23
5.2.4 模架、模柄的确定 24
第六章 模具整体设计校核 26
第七章 绘制模具总装配图 27
第八章 总结与展望 29
8.1..
