（毕业设计）qq造型音箱外壳模具设计（模具零件/塑件cad图+说明书+开题报告+外文翻译）.rar

目 录
引言 1
1 概述 2
1.1 模具工业在国民经济中的重要地位 2
1.2 中国塑料工业的发展 3
2 塑件的工艺性分析 5
2.1 塑件的原材料分析 5
2.1.1设计要求： 5
2.1.2该塑料的工艺特点及用途： 5
2.1.3该塑料的成型特性： 6
2.1.4设计方案 6
2.2 ABS的主要缺陷及消除措施 6
2.2.1残余应力引起的龟裂 6
2.2.2熔接痕 7
2.2.3白化 7
2.3 ABS的主要技术指标 7
2.4 注塑工艺及模具条件 8
2.4.1注射成型过程 8
2.5 产品形状分析 9
2.5.1 侧孔 9
2.5.2 脱模斜度 9
2.5.3尺寸精度分析 9
3 注射成型机的选择和工艺参数 11
3.1 塑件的体积重量 11
3.2 注射机的选择 11
3.3 塑件的注射工艺参数的确定 11
4 型腔布局与分型面设计 13
4.1 型腔数目的确定 13
4.2 型腔的布局 13
4.3 分型面的设计 14
4.4 冷料穴和拉料杆的设计 15
5. 浇注系统的设计 16
5.1 浇注系统的组成 16
5.2 主流道设计 16
5.3 浇口的设计 17
5.3.1浇口的选用 17
5.3.2浇口位置的选择 17
5.3.3浇口方案选择 18
5.4 分流道的设计 19
5.4.1分流道布置形式 19
5.4.2分流道的长度 20
5.4.3分流道的形状及尺寸 20
5.4.4分流道表面粗糙度 20
6 成型零部件的设计与计算 21
6.1 成型零件的结构设计 21
6.1.1凹模的设计 21
6.1.2凸模和型芯结构设计 21
6.1.3成型零件钢材的选用 21
6.2 成型零件的工作尺寸计算 21
6.2.1型腔和型芯径向尺寸的计算 22
6.2.2型腔深度和型芯高度尺寸的计算 23
6.2.3中心距尺寸的计算 24
6.3 模具型腔侧壁和底板厚度的计算 25
7 模架的选取 27
8 合模导向机构的设计 29
8.1 导柱结构的技术要求 29
8.2 导套的设计 29
9 推出机构的设计 31
9.1 推杆的设计 31
9.2 复位杆的设计 31
9.3 推板尺寸的设计 32
10 排气、冷却系统的设计与计算 33
10.1 排气系统的设计 33
10.2 冷却系统设计 33
10.2.1冷却时间的确定 33
10.2.2冷却系统设计原则 34
10.2.3冷却系统的结构形式 34
10.2.4冷却系统的计算 35
11 注塑模成型零件的加工 36
12 注射机与模具各参数的校核 37
12.1 工艺参数的校核 37
12.1.1注射量的校核（按体积） 37
12.1.2锁模力的校核 37
12.1.3最大注射压力的校核 37
12.2 安装参数的校核 38
13 模具安装和调试 39
14 模流分析 40
结论 48
谢 辞 49
参考文献 50
附 录 51