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毕业设计：手机塑料模具设计
论文说明书共48页，字数总计：19061
资料简介：
外文翻译
A0-装配图.dwg
A2-凹模.dwg
A2-导套.dwg
A2-导柱.dwg
A2-定模板.dwg
A2-动模底板.dwg
A2-复位杆.dwg
A2-凸模.dwg
毕业设计论文说明书：手机塑料模具设计.doc
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摘 要
塑料制品广泛应用于汽车、家电建筑等行业，塑料模具的发展异军突起，塑料模具的设计与制造的地位日益显著。塑料模具在整个模具行业所占比重也逐渐增加，塑料模具的技术得到了很大的发展。
为了用较低的成本和较短的时间，设计出高质量的手机外壳模具，需要采用新型的方法来设计手机外壳的模具。
首先介绍模具的类型及其基本结构，模具与注射机之间的关系，接着说明模具设计的一般原则以及在设计时要注意的一些问题。根据上述理论并结合手机外壳的具体尺寸参数、要求选择合适的注射机，确定分型面，计算出凸凹模的尺寸，设计导向机构、浇注系统、冷却系统、推出机构。
通过边界元法计算可获得浇口的最佳位置、填充时间、填充压力以及流动过程中的前沿温度、最大注射压力、注射时间、熔接痕位置。冷却时间、冷却水的温度，制件的变形尺寸等参数，通过对三种不同冷却方案模拟结果的比较，得出冷却系统的最优布局以及合理的水管直径。
关键词：注塑模具 塑料 手机外壳 Pro/E

Abstract
The plastic product widely applies to profession and so on automobile, electrical appliances construction, the plastic mold development sudden appearance of a new force, the plastic mold design and the manufacture status is day by day remarkable. The plastic mold accounts for the proportion in the entire mold profession also gradually to increase, the plastic mold technology obtained the very big development.
New-style methods were adopted to design the mold of the external shell of the mobile telephone in order to get high-quality mold of mobile telephone with lower cost and shorter time.
First, introduce the types and basic structure of the mold, the relation of the mold and the injection machine, then elaborate the usual principles of mold design and some problems during design. Base on the above-mentioned theories and get united to the specific parameters and requisitions of the external shell of the mobile telephone to choose suitable injection machine, and to ascertain the parting surface, calculate the dimension of male mold and the cavity block, design the suspension mechanism, gating system, cooling system and ejecting mechanism.
Boundary element method was used to calculate these parameters: the optimum locations of the gate, filling time, filling pressure, advancing front temperature, maximum injection pressure, injection time, the location of weld mark during flow process, cooling time, temperate of cooling water, deformation size of the product and so on. Through the comparison of analogue results of three types of cooling schemes, the optimal distribution of the cooling system and the rational diameter of water pipes were ascertained.
Keyword： injection mold plastic the external shell of the mobile telephone Pro/E

目录
1 前言 1
1.1塑料模具的重要性 1
1.1.1 塑料成型模具在加工工业中的地位 1
1.1.2塑料成型模具发展趋势 2
1.2塑料模具的特点 3
1. 3塑料成型技术的发展趋势 4
1.3.1模具的标准化 4
1.3.2加强理论研究 4
1.3.3塑料制件的精密化、微型化和超大型化 5
1.3.4新材料、新技术、新工艺的研制、开发和应用 5
1.4注塑模的组成 6
1.5注塑模的类型 7
1.5.1模具标准 7
1.5.2注塑模的分类 7
1.6注薂@尚位竟 8
2 塑件的工艺分析 10
2.1塑件材料的成型特性与工艺参数 10
2.1.1ABS基本特性 10
2.1.2ABS主要用途 13
2.1.3ABS成型特点 14
2.1.4ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施： 15
2.2分析塑件的结构工艺性 15
3 注射机的选择 16
3.1最大注塑量 16
3.2最大注射压力 17
3.3注塑机的选择 17
4 注塑模具设计原则 18
4.1模具设计遵循的一般原则 18
4.2设计注塑模时应考虑的问题 18
5 注射模的结构设计 20
5.1分型面的选择 20
5.2型腔的设计 21
5.2.1型腔的基本结构 21
5.2.2型腔数目的确定 21
5.3浇注系统设计 22
5.3.1确定浇注系统的原则 22
5.3.2主流道设计 22
5.3.3浇口设计 24
5.3.4浇口位置的选择 25
6 导向与定位机构 26
6.1导向与定位机构的作用 26
6.2结构设计 26
6.2.1导向机构的总体设计 26
6.2.2导柱的设计 27
6.2.3导套及导向孔的设计 28
6.3推杆及复位杆 29
7 成型零件结构设计 31
7.1凹凸模结构设计 31
7.2强度设计 32
7.2.1凹模型腔的强度 32
7.3脱模斜度 32
8 冷却系统 34
8.1模具的热交换 34
8.2冷却系统的设计 34
9 脱模机构 36
9.1脱模机构的选用原则 36
9.2常用脱模机构及注意点 36
9.2.1推杆脱模机构 36
9.2.2推管脱模机构 36
9.2.3推板脱模机构 37
10 安装较核 38
10.1注射量的校核 38
10.2型腔数量的确定和校核 38
10.3模具厚度H与注射机闭和高度 39
11 结论 40
致 谢 41
参 考 文 献 42