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电话机手柄下盖模具在cadcam系统上的一体化设计.zip

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电话机手柄下盖模具在cadcam系统上的一体化设计,电话机手柄下盖模具在cadcam系统上的一体化设计论文说明书共37页,字数总计:16181资料简介:毕业设计说明书:电话机手柄下盖模具在cadcam系统上的一体化设计.doc注射模具(中英文翻译).doca0-装配图.dwg汇总图(全部图纸).dwga2-型芯图.dwga2-型腔图.dwga3-听筒型芯.dwga3-抽芯2图.dwga2-楔紧块图.dwga3-抽芯1图.dwga..
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内容介绍
电话机手柄下盖模具在CADCAM系统上的一体化设计
论文说明书共37页,字数总计:16181
资料简介:
毕业设计说明书:电话机手柄下盖模具在CADCAM系统上的一体化设计.doc
注射模具(中英文翻译).doc
A0-装配图.dwg
汇总图(全部图纸).dwg
A2-型芯图.dwg
A2-型腔图.dwg
A3-听筒型芯.dwg
A3-抽芯2图.dwg
A2-楔紧块图.dwg
A3-抽芯1图.dwg
A2-推杆固定板图.dwg
A2-动模板图.dwg
A2-电话手柄下盖零件图.dwg
A2-定模板图.dwg
电话机手柄下盖模具在CAD/CAM系统上的一体化设计
[摘要] 该电话手柄下盖塑料注塑模具设计的关键是处理好外形尺寸精度,表面质量及侧向抽芯问题是设计与制造该制件成型模具的关键。通过对塑件材料,质量 体积的分析与计算,合理选用注塑机,并对各个参数进行了校核,设计出一副合理,经济,适用的塑料注塑模具。
[关键词]注塑模;抽芯
目录

0引言 1
1 零件图样 2
1.1 零件平面图 2
2 塑件的工艺性分析,确定制件成型工艺 3
2.1 熟悉制件及其材料性能 3
2.2 塑件的结构与表面质量分析 4
2.2.1 结构分析 4
2.2.2 表面质量分析 4
2.2.3 脱模斜度 5
2.2.4 壁厚 5
2.2.5 圆角 5
2.3 材料的选用 5
2.3.1 塑件的原材料ABS(丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物)分析 6
2.3.2 塑料工件的结构工艺性: 6
3 制定塑料制品的成型工艺 7
3.1 制品的成型工艺温度 8
3.2 制品的成型工艺压力 8
3.3 制品的成型工艺时间 8
4 确定制品的基本参数、计算及其注射机的选用 9
4.1 确定制件成型工艺及设备 9
4.2 根据制件的外形尺寸估算其体积和质量 9
4.3 初步确定成型设备型号及规格 10
5 初步确定模具类型及结构方案,选择标准模架 11
5.1 模具类型几结构方案的确定 11
5.1.1 确定型腔数及其排列 12
5.1.2 确定分型面 12
5.1.3 确定浇注系统 13
5.1.4 确定推出方式 14
5.1.5 复位机构的结构 17
5.1.6 导向装置 17
5.1.7 脱模斜度的设计 18
5.1.8 确定侧凹与侧孔的成型方法及侧向抽芯机构 18
5.2 确定标准模架的型号与规格 19
5.2.1 确定标准模架的型号 20
5.2.2 确定标准模架的规格 21
6 估算模具成本,报价 22
6.1估算模具成本并报价(模具成本包括如下五项费用): 22
6.1.1 模具设计费 22
6.1.2 模具标准件及材料费 22
6.1.3 模具制造费用 22
6.1.4 试模费用 22
7 设计模具,绘制模具总装图及零件图 22
7.1 确定模具零件主要结构尺寸 23
7.2 确定模具零件的功腀@叽 23
7.3 模具与成型设备关系的校核 23
7.3.1 注射量的校核 23
7.3.2 锁模力与注射压力的校核 24
7.3.3 模具厚度与注射机闭合厚度的校核 24
7.3.4 注射机开模行程校核 25
7.3.5 抽芯力的计算与校核 25
7.4 模具结构的必要计算 25
7.5 绘制模具总装配图 27
7.5.1 绘制模具零件图 28
7.5.2 模具图样的校对与审核 28
8 模具制造主要包括加工工过程的制订、数控加工过程的编制、辅助工具的设计与加工、模具零件的加工以及模具的装配 29
8.1 制订模具零件加工工艺规程 29
8.2 模具零件的加工 29
8.2.1 成型零件的加工 30
8.2.2 动、定模固定板的凹孔加工 30
8.2.3 滑块与导滑槽的加工 30
8.2.4 推杆与镶块配合孔的加工 30
8.2.5 冷却水道孔的加工 30
9 模具的装配 31
10结论 32
致谢语 32
参考文献 33