毕业论文-u盘外壳塑料模具设计.docx

目 录
第1章 绪 论 1
1.1 注塑模具概述 1
1.1.1注塑模具设计的特点 1
1.1.2 注塑模具的组成 2
1.1.3 注塑模具的分类 3
1.2 Pro/E注塑模具概述 3
1.2.1 Pro/E概述 3
1.2.2 Pro/E 注塑模具设计解决方案 4
1.2.3 Pro/E模具设计的基本流程 5
1.2.4 Pro/E注塑模具设计的应用 6
1.2.5 基于Pro/ENIGEERING的 CAD/CAM的发展趋势 7
1.3本次选题的意义 8
第2章U盘塑料外壳（塑件）造型设计 10
2.1 参数化设计概述 10
2.2基于Pro/ENIGEERING的参数化造型设计过程 11
2.3 U盘塑料外壳效果图 13
第3章 注薂@尚凸ひ盏目尚行苑治 15
3.1 U盘外壳（塑件）的选材及其材料性能分析 15
3.1.1塑件材料的选用 15
3.1.2塑件材料的性能 15
3.2 注塑工艺过程分析及工艺参数的设定 16
3.2.1 注塑工艺过程概述 16
3.2.2 利用Moldflow分析设定及调整主要注塑参数 17
3.3 塑件分析 24
第4章 基于Pro/ENIGEERING的注塑模具结构设计 25
4.1 整体结构的确定 25
4.2型腔数目的确定与排列方 26
4.2.1 型腔数目的确定 26
4.2.2 排列方式 26
4.3 基于Pro/ENIGEERING的分型面设计 27
4.4 排气槽的设计 28
4.5浇注系统设计 29
4.5.1浇注系统的功能 29
4.5.2基于Pro/ENIGEERING的流道系统设计 31
4.5.3基于Pro/ENIGEERING的浇口设计 32
4.6 冷却系统的设计 33
4.7 顶出装置 35
4.8 EMX模具专家系统的加载及浇注系统、推出机构的创建 36
第5章 成型零部件设计 37
5.1 成型零件的结构设计 37
5.2 成型零件工作尺寸的计算 39
5.3注射机的选用及相关参数的校核 43
5.3.1 注射机的选用 43
5.3.2 注射机工艺参数的校核 44
5.3.3型腔数的校核 44
5.3.4其他相关参数的校核 45
5.4导向机构的设计 45
5.5脱模机构的设计 46
5.5.1 脱模机构的设计原则 46
5.5.2 脱模机构的形式及布置位置 46
5.5.3 脱模力的计算及推出零件尺寸计算 47
5.5.4 推杆直径的确定 49
第6章 总 结 50
参考文献 51