机械工艺夹具设计论文cad图纸：推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备.zip

课程设计 设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备
论文说明书共15页，字数总计：3700
资料简介：
A3-推动架夹具体.dwg
A3-推动架零件图.dwg
A3-推动架毛坯图.dwg
A0-推动架夹具装配图.dwg
工序1.dwg
工序2.dwg
机械加工工艺过程卡片.doc
推动架设计说明书.doc
目录
一、序言.......................................2
二、设计内容..............................2. 三、零件的分析.................................2
四、工艺规程设计...............................2
五、夹具设计...................................13
六、设计心得...................................14八、参考文献...................................14
三 零件的分析
零件的工艺分析
推动架共有二组加工表面，其相互有一定关联要求。分析如下： 以φ32为中心的一组加工表面，这一组加工表面包括：45、60、φ16孔
以φ16孔为中心的一组加工表面，这一组加工表面包括：40、25、6x1槽、6x9槽孔、M8孔
经过分析，为了保证加工精度和降低加工成本，将φ32孔和φ16作为定位基准，以他为工艺基准能很好保证其他各个尺寸要求，完全可以达到图纸要求。由上面分析可知，加工时应先加工第一组表面，再以第一组加工后表面为精基准加工另外一组加工面。
四 工艺规程设计
1 确定毛坯的制造形式：零件材料为HT200，考虑零件蔃@寤鞑淮螅慵峁褂直冉霞虻ィ恃≡裰鳌Ⅻbr>2基面的选择 （1 ）粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。（2） 精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。为了使基准统一，先选择φ32孔和φ16孔作为基准.
3制定工艺路线
2.3.1 工艺路线方案一
工序一 备毛坯
工序二 热处理
工序三 铣面φ35和φ50的下表面 φ27的右表面
工序四 铣面φ35和φ50的上表面