毕业论文标准WORD格式排版 31页
目 录
第1章 前 言1
1.1 我国模具工业特点与基本状况1
1.2 我国塑料模具现状及发展趋势1
1.3 塑料模具的分类及成型工艺2
1.4 本课题研究的意义2
第2章 塑件材料的选择3
2.1 塑件的尺寸及结构图3
2.1 分析塑件3
2.2 材料选择4
第3章 塑件的工艺分析5
3.1 ABS成型特性5
3.2 塑件的结构性分析5
3.2.1 尺寸精度5
3.2.2 塑件的表面质量5
3.2.3 壁厚6
3.2.4 脱模斜度6
3.3 分型面的选择6
3.4 型腔数目确定7
第4章 注塑机的选择8
4.1 注薂@尚凸ひ占蚪?
4.2 注薂@尚凸ひ仗跫?
4.2.1 温度8
4.2.2 压力8
4.2.3 时间9
4.2.4 注射成型工艺参数9
4.3 注塑机的选择9
4.3.1 注射机的选用原则9
4.3.2 注射机的基本参数10
4.3.3 估算塑件体积和质量10
4.3.4 注塑机的确定10
第5章 浇注系统的设计11
5.1 浇注系统的确定原则11
5.2 主流道设计11
5.3 分流道设计12
5.3.1 分流道设计要点12
5.3.2 分流道的长度13
5.3.4 分流道的布置形式13
5.4 冷料穴14
5.5 浇口的选择14
5.5.1 浇口的作用及类型14
5.5.2 浇口位置的选择原则14
5.5.3 浇口的设计15
第6章 成型零部件的设计16
6.1 成型零部件结构设计16
6.1.1 凹模的结构设计16
6.1.2 凸模的结构设计16
6.2 成型零件工作尺寸的计算17
6.2.1 型腔的径向尺寸18
6.2.2 型芯的计算18
第7章 结构零部件的设计20
7.1 模架的选用20
7.2 导向合模机构的设计20
7.2.1 导柱的设计20
7.2.2 导套的设计21
第8章 脱模机构的设计22
8.1 推出机构的设计22
8.1.1 脱模机构的设计原则22
8.1.2 脱模机构的选用22
8.2 脱模力计算23
8.3 推出位置的选择23
第9章 注射机的校核24
9.1 最大注塑量的校核24
9.2 锁模力的校核24
9.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核25
9.4 塑化能力的校核25
9.5 开模行程校核25
结 论26
致 谢27
参考资料28
附 录29
