[施工方案]沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉120米烟囱施工方案.pdf

1工程概况
本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟
囱其结构型式为钢筋砼构筑物地基采用灌注桩承台底标高
为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直
经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,
坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥
砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍
珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25.
钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.
2.施工方案
2.1烟道口以下采用常规倒模法施工。
2.2烟道口以上筒体采用随升井架配合摇头拔杆的倒模施工
工艺。
2.3平台安装随筒体同步进行。
2.4内衬待筒体施工至60米处从下往上施工。
2.5爬梯安装随筒体施工同步进行。
2.6平台拆除:半整体拆除。
3施工准备
3.1施工现场三通一平已部署完毕。
3.2施工机械表见附表
3.3操作平台垂直运输系统的设计与组装。
3.3.1操作平台系统设计与组装
操作平台系统由随升井架、辐射梁、缆绳、内钢圈、外钢圈、
外吊架组成随升井粿@?.5米为单孔架内径为1米
由4根长5.5米的L75×5角钢、L50×5角钢与28根长1.2
米的[槽钢如图焊接完成焊缝h≥6mm辐射梁由16
根长4.8米[12a槽钢组成辐射梁与随升井架焊
接连在一起外吊架由16根长6.3米U型L50×5角钢
组成,每根吊杆中间隔2.0米用L50×5角钢焊接3个短支
撑,用以铺设木板.挂在辐射梁上用定型卡具卡紧.在每两个吊
杆之间上铺设5cm厚木板,架板之间及架板与吊杆之间均用铁丝
捆牢,外吊架底部及外部均布置密目式安全网.如图所示
3.3.2垂直运输系统设计与组装
垂直运输系统主要由两台3T电控卷扬机,摇头拔杆,支腿、
吊笼、8个5T的起吊葫芦组成。支腿部分由16根长9.0米的[14
槽钢构成每两根槽钢相对把筒壁夹在中间中间用φ20
螺栓连接间距500mm螺栓的长度为筒壁厚+100mm相对两槽
钢距顶部100mm处用φ30螺栓连接随筒径变化而调节螺栓
以上螺栓作为起吊葫芦的吊点提升操作平台在随升井架上安
装一根φ108长6m的拔杆拔杆顶安装一滑轮在随升吊架顶
部安装两个滑轮用以卷扬机钢丝绳的安装。
3.3.3平台组装
操作平台在烟道口上时用30汽车吊进行组装其组装主
要程序是
弹十字中心线划分辐射梁轴线。
按图将随升井架焊接完成。
将辐射梁与随升井架按图焊接连成一体。
在随升井架上安装摇头拔杆。
将支腿通过筒壁上的预留螺栓孔用φ20的螺栓将支腿固定
在筒壁上支腿下端用φ30的螺栓连在一起。
将吊杆分别悬挂在辐射梁上用定型卡具卡紧分别在两个
吊杆间铺设5cm厚的木板并用铁丝将木板与木板间木板与吊
钩间捆紧捆牢。
在辐射梁铺上5cm木板用铁丝捆紧捆牢四周用φ20的
短管和-50×3的扁铁焊一圈防护栏吊筋外部及底部布置安全
网。
用吊车把操作平台放入烟囱内调整至中心位置后放下。
将起吊葫芦吊在支腿上下部把辐射梁栓紧就可以向上爬
升了注意起吊操作平台时应8个人喊口号一起起吊频率及
辐度应一致保持操作平台的平稳上升。
把卷扬机钢丝绳安装在随升井架和拔杆上就可以利用卷扬
机进行物料的运输了。
3.3.4操作平台组装允许偏差。
中心偏差3mm
辐射梁在筒壁上的位置10mm
整个平台的水平高差15mm
预留洞口相对位移20mm
3.4通讯系统
机房、台上、台下各装一部对讲机台上安一台扩音机台
下钢筋起吊点安一台扩音机主要用于摇头拔杆司机对话联系。
3.5监测系统由一台激光经纬仪经纬仪和一台水平仪组成。
3.6附着式电梯
为保证操作人员的安全在烟囱外部增设一部人货两用电
梯随着施工高度增加每隔5米增设附着设施并且每30米
设风绳一道以加强电梯的稳定性。
外部电梯同时进行人、料运输。这样不但能保证操作人员的
绝对安全而且内外物料运输同时进行可有效的提高工程进度。
利用钢爬梯在筒壁上的预埋暗榫将电梯井架与烟囱壁有用
螺栓连结牢固外部以连接杆为支点连接杆宽度大于500mm
长度随着筒体高度而变化。
电梯与操作台之间设一自制吊桥式通道此通道固定在电梯
吊笼上上设护栏如图所示。
4施工工艺运行原理
41 工艺设计
本工程计划采用“三节倒模”施工方法施工顺序为基础施
工→烟边口以筒壁施工→烟边口筒壁施工→内衬施工。整个操作
系统分为提升系统与操作平台系统。提升系统由支腿与起吊葫芦
组成操作平台系统由随升井架、辐射梁及外吊架组成。
4.2工艺运行附图
将随升井架通过8个支腿用8个起吊葫芦随烟囱筒壁施工逐
段提升每次提升4米2米为一个施工段共4个施工段每
个施工段内钢筋工、木工、架子工、砼工配合施工完成4.0米
后把操作平台放在已达到施工要求强度的筒壁上然后把支
腿升高4米用螺栓再固定在筒壁上注意每个螺栓孔用微膨胀
干硬性水泥砂浆将孔填实通过把吊葫芦固定在支腿上把操作
平台再升高4米分两次进行下一个施工段的施工如此往复进
行。见框图1
4.3垂直运输
内衬材料及部分砼通过烟囱内的吊笼进行运输钢筋等较长
物料在烟囱外通过摇头拔杆进行垂直运输。施工人员及部分砼通
过电梯进行垂直运输。
5.关键部位施工工艺方案及质量保证措施
5.1垫层以下施工采用机械与人工相结合的方法本工程
地基为桩基。
5.1.1施工测量
在土方施工前根据烟囱的中心坐标作互为900方向的半
永久性控制桩每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时
在中心位置埋设一块铁板待基础拆模后利用地面上的控制桩
用“十”字交汇法把中心测到..