[上海]500千伏地下变电站土建施工组织设计.doc

本工程地下共四层，具体标高如下：顶层-2.000m，地下一层-11.500m，地下二层-16.500，地下三层-26.500，地下四层-31.000。
? 正常使用阶段，顶层上覆土并建设“雕塑公园”。
? 地下一层主要电气功能布置有：220kVGIS室、110kVGIS、35kVGIS、#2继电器室、户内型冷却塔、部分水工设施、本层的进出风房（井）和生产辅助设施等；
? 地下二层主要电气功能房布置有：电缆隧道接口、电缆层（处理大量的35kV～220kV动力电缆170～220kV动力电缆约170～200根）、本层的进出风房（井）、还有部分为地下一层冷却装置的送风机房管（量较大）；
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本工程采用框架剪力墙结构体系，其中主体结构外墙与内部风井隔墙构成主体结构的剪力墙体系，其余部分的内部结构为框架结构。地下四层，基础结构采用桩筏基础，底板下设置抗拔桩。
? 地下连续墙：1200mm宽，墙顶标高-3.500，墙底标高-57.500，墙底注浆，墙外接头处采用高压旋喷桩止水。
? 工程桩：抗拔工程桩采用Φ800钻孔灌注桩，有效桩长48.6m，桩底标高为-82.000，并采用扩底施工工艺，扩底范围2.0m，扩大头直径1.5m，桩身混凝土强度为C30，共651根；逆作支撑柱下桩采用一柱一桩和临时立柱桩两种型式，一柱一桩直径Φ950钻孔灌注桩，有效桩长55.8m，桩底标高为-89.200，并采用桩端后注浆施工工艺，桩身混凝土强度为C35，共197根；临时立柱桩采用Φ800钻孔灌注桩，有效桩长48.6m，桩底标高为-82.000，并采用扩底施工工艺，扩底范围2.0m，扩大头直径1.5m，桩身混凝土强度为C30，共38根。
? 逆作梁板结构：梁板混凝土采用C30，内墙、柱混凝土采用C40钢管柱内混凝土采用C60。
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1、一柱一桩主要施工工艺
2、抗拔桩主要施工工艺
3.7.4 成孔施工
? 成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻，为以防孔壁周围土质物理性能发生变化，同时应做好施工原始记录。
? 为保证桩孔垂直度小于1/300，在钻机上设置导向，成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mm。钻机定位后应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻机底盘上，成孔过程中钻机塔架头部滑轮组，回转器与钻头应始终保持在同一铅垂线上，并保证钻头在吊紧的状态下钻进。
? 成孔过程中孔内泥浆面应保持稳定，并不应低于自然地面30cm，钻进过程若遇松软易塌土层应调整泥浆性能指标，泥浆循环池中多余的废泥浆应及时排出。
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超深逆作大底板大体积混凝土施工方案
500KV地下变电站工程逆作底板厚度为2.500米，混凝土方量较大。由于混凝土板较厚，面积大而且防水抗渗要求高，大体积混凝土施工中易产生收缩裂缝，因此底板浇筑时必须分块施工，各块之间留设不少于四周的施工间隙，同时采取添加外加剂，采用设置测温点等措施，施工中严密监控内外温差，控制温度变形引起的裂缝开展。
由于大体积混凝土硬化期间水泥水化热产生的温度变化和混凝土收缩共同作用，由此产生的温度应力和收缩应力是导致底板产生裂缝的根本原因。因此对于大体积砼除了须满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，如何控制温度变形引起的裂缝开展是至关重要的。在底板浇捣时我集团采取温度差和温度应力双控制的方法以确保混凝土的质量，即在材料供应、试验、配合比、现场浇捣、养护、监测手段等各环节上来保证本工程施工期间的裂缝控制。
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