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铸造工艺模拟及优化
Casting process simulation and optimization

1.7万字 35页 原创作品，已通过查重系统

目 录
第一章 绪论 1
1.1 选题背景 1
1.2 国内外研究现状 1
1.3 目前铸造数值模拟的不足和展望 3
第二章 procast模拟基本方法及原理概述 6
2.1 铸造模拟方法 6
2.1.1 铸造数值模拟实质 6
2.1.2 有限元法优势和步骤 7
2.2 充型过程数值描述 8
2.3 凝固过程数学描述 11
2.4 凝固潜热 12
2.5 缩孔缩松和热裂缺陷的预测 13
2.5.1 缩孔缩松形成机理 13
2.5.2 缩孔缩松预测判据 14
第三章 模拟流程及操作 16
3.1 前处理 16
3.1.1 实体造型 16
3.1.2 网格剖分 16
3.1.3 铸件数据参数设置 17
3.2 中间计算过程 18
3.2.1流场模拟计算 18
3.2.2 温度场模拟 20
3.2.3应力场模拟 21
3.3 后处理 22
3.3.1缺陷预测: 22
第四章 铸造工艺模拟优化实例 23
4.1 对一个手机后壳铸件的基于procast的数值模拟 23
结 论 29
参考文献： 31



摘要 　铸件数值模拟是利用计算机模拟铸件组织的形成过程 以预测铸件的组织结构和性能。计算机凝固数值模拟在铸造领域具有重要意义。通过计算机数值模拟铸件的温度场、流场和应力场，将计算机模拟结 果与工艺设计人员的经验思维、综合分析能力结合起来，可以最大限度地优化铸造工艺，缩短工艺设计和产品试制时间，极大地降低复杂零件的试制费用，降低成本稳定生产。目前欧美日等西方发达国家的铸造企业普遍应用了模拟技术，特别是汽车铸件生产商几乎全部配备了模拟系统，成为确定工艺的固定环节和必备工具。九十年代中后期以来，国内铸造厂家逐渐认识到其重要性，纷纷引入该技术。 本文对铸件微观组织数值模拟技术的原理、方法和实际应用进行了阐述，通过在实际情况下对零件的铸造进行数值模拟操作，得出结果来表述铸件数值模拟优化的方法和优势。



关键词：模拟 温度场 流场 力学性能