对基于看板的物料搬运系统实施混合模型仿真[外文翻译].rar

附件C：译文



机器人技术与计算机集成制造24 (2008) 635-646
对基于看板的物料搬运系统实施混合模型仿真
Qi Hao, Weiming Shen
（Integrated manufacturing Technologies Institute, National Research Council Canada, 800 Collip Circle, London, Ontario, Canada N6G4X8）
摘要
在大多数组装车间，现场物料搬运是一个松散的循环过程。仿真可以为制造环境中原型复杂的物料搬运过程提供一种快速的、可控制的及可调整的方法。本文提出一种混合模拟方法，使用离散事件和基于Agent技术，为装配线的复杂物料搬运过程建模。原型系统通过使用商业的多模式建模工具进行实施。在这个原型中，JIT原理被应用于生产和物料搬运过程。系统性能得到评估，并提出系统优化方向。环境中许多“what-if”情况可以用不同的模拟结构和实时环境来模拟，混合模拟方法有利于实现此环境的快速反应和可适应性。
关键词：基于Agent系统，物料搬运，离散事件仿真，JIT，看板


1. 引言
由于预测的市场需求、不断发展的产品定制化和变化不定的生产环境，制造企业正面临着前所未有的复杂形势。为了保持市场竞争力，决策过程需要具备适应不断变化的环境和应付系统复杂性的能力。利用系统柔性和保持系统自身柔性的能力对决策工具的有效性来说是首要的条件[1]。
涉及与过程相关的物流，包括物料需求计划（MRP），运输资源（包括自动导引车，叉车和人员）的控制和调度，物料递送，托盘数目的确定和物料优化。物料搬运问题容易被忽略，其原因是多数人认为它只是生产过程中的辅助工序，不起主导作用。根据我们的观察，即使在一条设计好的装配线上，整条线已经优化好了，包括它的设施布置、工艺、批量、调度和运行，物料搬运仍然被置于控制范畴之外。在某些工业部门，物料搬运问题成为主要障碍，其导致生产停顿、低效率和整个生产系统的低性能。